Aktualności

Od 16 do 18 2025 r. Binsen Hardware and Plastic Co., Ltd uczestniczyły w Intermold Tokyo 2025, odbywających się w Tokyo Big Sight, JPan. To wydarzenie to zgromadziło liderów branży w produkcji pleśni, urządzeniach medycznych, komponentach motoryzacyjnych i chipach elektronicznych. Na naszym stoisku zaprezentowaliśmy naszą najnowszą technologię pleśni, w tym zastosowania w urządzeniach medycznych, systemach motoryzacyjnych i komponentach elektronicznych. Nasze innowacyjne rozwiązania przyciągnęły znaczną uwagę odwiedzających i specjalistów z branży, co prowadzi do owocnych dyskusji i potencjalnej współpracy. Zadłużymy naszą szczerą wdzięczność wszystkim uczestnikom, partnerom i organizatorom za sukces tej wystawy. Czekamy na budowę połączeń i kontynuowania dostarczania najnowocześniejszych rozwiązań dla naszych globalnych klientów.

Dongguan Binsen Hardware and Plastic Co.ltd znajduje się w Dongguan w prowincji Guangdong w Chinach. Jesteśmy profesjonalną firmą przetwarzającą formy, obejmującą formy wtryskowe, stemplowanie form i dostosowywanie różnych części sprzętowych. Tymczasem zapewniamy również usługi formowania wtrysku dla części tworzyw sztucznych i usług stemplowania do stemplowania części. Mamy profesjonalny sprzęt, profesjonalny zespół projektowy i profesjonalny zespół produkcji pleśni.

Jakie są metody zmniejszenia konserwacji formy wtryskowej? Wzmocnij szkolenie wiedzy naukowych formowania wtrysku i staraj się nie uszkodzić pleśni podczas produkcji. Niewłaściwe parametry, takie jak ustawienia ochrony niskiego ciśnienia, prędkość zamykania pleśni, siła zacisku, prędkość wtrysku, ciśnienie trzymające i temperatura pleśni mogą znacznie uszkodzić formę. Regularnie organizuj sesje szkoleniowe dla operatorów i techników, aby upewnić się, że mają kompleksowe zrozumienie zasad formowania wtrysku naukowego. Obejmuje to prawidłowe ustawienie i regulację różnych parametrów, aby zapobiec nadmiernemu naprężeniu formy. Na przykład prawidłowe ustawienie ochrony niskiego ciśnienia może zapobiec uszkodzeniom spowodowanym nadmiernym uderzeniem podczas zamykania pleśni. Dostosowanie prędkości wtrysku i ciśnienie trzymające może zmniejszyć naprężenie wewnętrzne w formowanej części i zminimalizować ryzyko uszkodzenia pleśni. Zaimplementuj system monitorowania, aby regularnie sprawdzać i regulować te parametry, aby upewnić się, że pozostają one w optymalnym zakresie ochrony pleśni. Kontrola produkcji. Incydenty takie jak gorący biegacz żelazny blok i igły szpilkowe, które uszkadzają pleśń, jak pokazano w tabeli, należy unikać jak najwięcej. Ustanowienie ścisłych miar kontroli jakości podczas produkcji w celu wykrycia i rozwiązania potencjalnych problemów, które mogą uszkodzić pleśń. Na przykład regularnie sprawdzaj system Hot Runner pod kątem blokady i upewnij się, że igły PIN są odpowiednio wyrównane i nie są podatne na zagłuszanie. Wdrożyć harmonogramy konserwacji zapobiegawczej sprzętu produkcyjnego, aby zminimalizować ryzyko awarii, które mogą wpływać na pleśń. Unikaj nieodłącznych wad. Proces projektowania i produkcji tworzyw sztucznych jest jak „ciąża”. Wady na tym etapie nie mogą być dozwolone, w przeciwnym razie konserwacja jest nieunikniona. Na przykład projektowanie siedmiu głównych systemów formy i materiałów nie musi być opracowane jeden po drugim. Podczas etapu projektowania formy przeprowadzaj dokładną analizę inżynierii i symulację, aby upewnić się, że pleśń została zaprojektowana dla optymalnego